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Korrosionsschutz bei Plattenböden

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Plattenböden sind oft eingefasst von Stahlrahmen, welche verzinkt und beschichtet worden sind. Der Korrosionsschutz ist der Klimabelastung von aussen angepasst mit Beschichtungen von ca. 120 μm auf Zink.

Oft hält der oben beschriebene Korrosionsschutz, welcher auf die Bewitterung von Aussen ausgelegt ist, den Anforderungen nicht stand.

Schadensbild:

  1. Einige Zeit nicht sichtbar unterhalb des Plattenbodens
  2. Ab Oberkante Beton bis über den Plattenboden.
  3. Die Korrosion wandert unter der Beschichtung mit der Zeit bis einige Zentimeter über das Niveau des Plattenbodens.
  4. Rostblattern unter der Beschichtung sind die Folge

Ursachen der Korrosion im Platten- / Mörtel- / Betonbereich:

  1. Dauernässe und Feuchtigkeit, Spaltbedingungen (Kapillaren, nicht zu vermeiden).
  2. Mechanische Belastungen beim Betonieren und Platten legen verletzen die Beschichtung
  3. Wasser, welches wegen zu kurzer Trocknungszeit nicht mehr aus Zement und Klebmörtel entweichen kann (Zeitdruck auf der Baustelle).
  4. Diese Feuchte führt zur Verseifung von PVA-vergütetem Mörtel und zur Freisetzung von Acetaten, hohem pH und korrosiven Bedingungen für Lack und Zink.
  5. Durchdringung der Beschichtung von ca. 120 μm.

Empfohlener Schichtaufbau an Stahlkonstruktionen von Balkonen, Terrassen, Aussentreppen etc. (Empfehlung der Empa, Eidgenössische Materialprüfungsanstalt):

Feuerverzinkung nach EN 1461

min.    85 um (auf Balkonrahmen)

Sweepstrahlreinigung

 

2 x Epoxy Grundierung à je 80um

min.    160 um

1 x PU oder Polyester Decklackierung

min.      80 um

Total

min.    325 um


Es gilt, im belasteten Bereich einen maximalen Diffusionswiderstand zu erwirken, damit aggressive Substanzen und Dauerfeuchtigkeit keinen Zutritt zur Feuerverzinkung und zum Stahl haben. 


Stichworte:

  • Feuchter Mörtel und Zement wirken stark korrosiv
  • Schichtstärke von Anfang an genügend einplanen
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