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Feuerverzinken ist ein thermodynamischer Tauchprozess, bei welchem in der ersten Phase Zink in den Stahl diffundiert und beim Herausziehen aus dem Bad, mit einer glänzenden Reinzinkschicht an der Oberfläche abschliesst.

Dies ist mehrheitlich der Fall, wenn es sich beim Verzinkungsgut um gewöhnlichen Stahl handelt, welcher die normativen Anforderungen von EN/ISO 10025 erfüllt.

Erfordert die Werkstückgeometrie eine längere Verweildauer im Zinkbad, so können sich höhere Zinkschichten aufbauen, welche dann nicht mehr glänzen, sondern schon im frischen Zustand eine matte Erscheinung aufweisen.

Höherwertige – die Festigkeit betreffend – Stahlsorten beinhalten Legierungszusätze welche während der Verweildauer im Zinkbad derart heftig reagieren, dass die ganze Zinkschicht aus Legierungsschichten besteht und ein mattgraues Aussehen aufweist.

Das farbliche Aussehen einer Zinkschicht ist kein Qualitätsindikator. Zudem ist zu sagen, dass auch die glänzenste Zinkschicht infolge Patinabildung (basisches Zinkkarbonat) je nach Feuchtigkeit und Luftschadstoffbelastung, früher oder später grau wird.

Zusammenfassung: Optisch unterschiedliches Aussehen im Neuzustand, hat ihre Ursache immer in der Verschiedenartigkeit der verwendeten Stahlqualitäten und stellt keine Beeinträchtigung des Korrosionsschutzes im Sinne von EN/ISO 1461 dar.

Wenn Sie sich mehr für dieses Phänomen interessieren, so steht dazu genügend Fachliteratur, sowie physisches Anschauungsmaterial zur Verfügung.

Galvaswiss AG Aarberg

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ppa Haslinger